因為受設備運行環境等因素的影響,羅茨風機經常出現軸頭、鍵槽磨損損壞現象,問題出現后,按照傳統方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,容易出現彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復金屬,無法改變"硬對硬"的配合關系,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。
采用高分子復合材料,可免機加工快速有效修復軸承室磨損。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設備的沖擊震動,并且可使配合面100%接觸,避免了再次出現磨損的可能。
羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象,常規的修復方法是采用焊接。焊接常常會導致零件產生熱變形或熱應力,特別是薄壁件,而且有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發生爆炸危險的場合,如石化行業等,更不易采用焊接修復方法。