羅茨風機故障分析及解決方法

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　羅茨風機故障分析及解決方法：

 　　1　　葉輪與葉輪磨擦

 　　(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；

 　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大；

 　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

 　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

 　　(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞；

 　　(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

 　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

 　　(4) 更換軸承；

 　　2　　葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

 　　(1) 安裝間隙不正確；

 　　(2) 運轉壓力過高，超出規定值；

 　　(3) 運轉溫度過高；

 　　(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；

 　　(5) 軸承軸向定位不佳。

 　　(1)重新調整間隙；

 　　(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；

 　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

 　　(4)檢查修復軸承，并保證游隙。

 　　3　　溫度過高

 　　(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；

 　　(2) 過濾器或消聲器堵塞；

 　　(3) 壓力高于規定值；

 　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大；

 　　(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；

 　　(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。

 　　(1) 降低油位或挾油；

 　　(2) 清除堵物；

 　　(3) 降低通過鼓風機的壓差；

 　　(4) 修復間隙；

 　　(5) 開設通風口，降低室溫；

 　　(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。

 　　4　　流量不足

 　　(1) 進口過濾堵塞；

 　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

 　　(3) 皮帶打滑；

 　　(4) 進口壓力損失大；

 　　(5) 管道造成通風泄漏。

 　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

 　　(2) 修復間隙；

 　　(3) 拉緊皮帶并增加根數；

 　　(4) 調整進口壓力達到規定值；

 　　(5) 檢查并修復管道。

 　　5　　漏油或油泄漏到機殼中

 　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

 　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

 　　(3) 壓力高于規定值；

 　　(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

 　　(1) 降低油位；

 　　(2) 更換密封；

 　　(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

 　　6　　異常振動和噪聲立即停車

 　　(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；

 　　(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

 　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

 　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

 　　(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

 　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

 　　(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。

 　　(1) 更換軸承或軸承座；

 　　(2) 重裝齒輪并確保側隙；

 　　(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

 　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

 　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

 　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

 　　(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

 　　7　　電機超載

 　　(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

 　　(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

 　　(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

 　　(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住)；

 　　(5) 油位太高；

 　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

 　　(1) 降低壓力到規定值；

 　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；

 　　(3) 清除障礙物；

 　　(4) 立即停機，檢查原因；

 　　(5) 將油位調到正確位置；

 　　(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪