羅茨風(fēng)機的故障處理

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羅茨風(fēng)機的故障處理

1、葉輪與葉輪摩擦故障原因：

①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；

②齒輪磨損，造成側(cè)隙大；

③齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

④軸承磨損致使游隙增大。

解決方法：

①清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

②調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

③重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達(dá)75%；

④更換軸承；

2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼故障原因：

①安裝間隙不正確；

②運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；

③運轉(zhuǎn)溫度過高；

④機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

⑤軸承軸向定位不佳。

解決辦法：

①重新調(diào)整間隙；

②查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

③檢查安裝精密度，減少管道拉力；

④調(diào)整葉輪與墻板間隙，并使用風(fēng)機專用游隙軸承。

3、溫度過高故障原因：

①油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；

②過濾器或消聲器堵塞；

③壓力高于規(guī)定值；

④葉輪過度磨損，間隙大；

⑤通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

⑥運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

解決方法：

①降低油位或挾油；

②清除堵物；

③降低通過鼓風(fēng)機的壓差；

④修復(fù)間隙；

⑤開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

4、流量不足故障原因：

①進(jìn)口過濾堵塞；

②葉輪磨損，間隙增大得太多；

③皮帶打滑；

④進(jìn)口壓力損失大；

⑤管道造成通風(fēng)泄漏。

解決方法：

①清除過濾器的灰塵和堵塞物；

②修復(fù)間隙；

③拉緊皮帶并增加根數(shù)；

④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；

⑤檢查并修復(fù)管道。